Vakuumsko lijevanje prozirne smole

Vakuumsko lijevanje prozirne smole

Vakuumskim lijevanjem prozirne smole proizvode se optički prozirni prototipovi i kratkotrajni-dijelovi pomoću vrhunskih poliuretanskih smola ulivenih pod vakuumom u silikonske kalupe. Proces podržava leće, rasvjetne cijevi, modele-protoka tekućine, prozirna kućišta i prozirne kratkotrajne-dijelove za krajnju upotrebu — bez troškova alata ili vremena potrebnog za brizganje.
Pošaljite upit
Opis

Učinkovitost materijala i dosljednost

 

Vakuumskim lijevanjem prozirne smole proizvode se optički prozirni prototipovi i kratkotrajni-dijelovi pomoću vrhunskih poliuretanskih smola ulivenih pod vakuumom u silikonske kalupe. Proces podržava leće, rasvjetne cijevi, modele-protoka tekućine, prozirna kućišta i prozirne kratkotrajne-dijelove za-upotrebu - bez troškova alata ili vremena potrebnog za brizganje.

Osnovne prednosti:

  • Visoka optička jasnoća:vrhunske prozirne poliuretanske smole obično postižu propusnost svjetla od 85–92% na poliranim lijevanim dijelovima.
  • Uske tolerancije:standardna tolerancija od ±0,2 mm na 100 mm, podržavajući točno pristajanje u složenim sklopovima.
  • Brzi preokret:prvi uzorci obično se isporučuju za 7-10 radnih dana prema odobrenom glavnom uzorku.
  • Isplativo-za male količine:dobro-prikladan za programe od 1-500 komada, izbjegavajući visoke početne troškove alata za-injektiranje prozirne smole.
product-800-800

 

Geometrijske sposobnosti

 

Fleksibilnost silikonskih kalupa omogućuje vakuumsko lijevanje postizanje karakteristika koje su teške ili skupe za CNC strojnu obradu ili injekcijsko prešanje:

Integrirani umeci:

metalni umetci s navojem i druge komponente mogu se-uliti izravno u prozirni dio.

Podrezivanja i duboke šupljine:

jednostavno rukovanje - nisu potrebna klizna radnja ili dizači, budući da se silikonski alati savijaju tijekom vađenja iz kalupa.

Tanki zidovi:

mogu se postići tanki presjeci do 0,8 mm uz zadržavanje strukturalnog integriteta (ovisno-o geometriji).

Optičke površine:

aerodinamične krivulje i površine leća proizvedene s ujednačenom kvalitetom loma, uz podršku poliranih matrica i selektivnog post{0}}poliranja.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Maksimalna veličina dijela

Do 800 × 600 × 400 mm (veće na zahtjev, ovisno o kalupu-veličini okvira)

Standardna tolerancija

±0,2 mm ili ±0,2% na 100 mm (što god je veće)

Minimalna debljina stijenke

0,8 mm

Prolaznost svjetlosti

85–92% (polirano, smola- i završna obrada-ovisno)

Indeks loma

~1,49–1,51 (tipično za prozirni uretan)

HDT

70–90 stupnjeva (ovisno o smoli, @1,82 MPa)

Raspon tvrdoće

Standard Shore D70–90; dostupni meki prozirni stupnjevi (Shore A70–A90).

Mogućnosti boja

Optički prozirna, tonirana ili prozirna (prilagođeno usklađivanje boja)

Površinska obrada

Ručno poliranje, parno poliranje, premaz -otporan na UV zračenje, sito-sivolo

Vrijednosti propusnosti svjetlosti tipične su za vrhunske prozirne uretanske smole nakon poliranja; specifične vrijednosti ovise o stupnju smole i postupku završne obrade. Detaljne tablice podataka o smoli daju se po projektu.

 

Mogućnosti materijala

 

Podržavamo niz prozirnih poliuretanskih smola za lijevanje koje odgovaraju funkcionalnim zahtjevima:

Standardni prozirni PU:

 uravnotežuje transparentnost i krutost - idealno za većinu potrošačkih{1}}kućišta elektronike i vizualnih prototipova.

 

Prozirni-PU otporan na toplinu:

 viša toplinska-temperatura otklona za poklopce automobilskih svjetiljki i komponente koje doživljavaju povišene radne temperature.

 

ABS-ekvivalent prozirne smole:

 poboljšana žilavost i otpornost na udarce za-funkcionalno ispitivanje montaže.

 

Fleksibilno prozirno (TPU-ekvivalent):

podesiva Shore tvrdoća za prozirne brtve, brtve ili fleksibilne prototipove.

 

 

Prijave

 

1
Medicinski uređaji:
modeli-vizualizacije protoka, razdjelnici tekućine, prozirna kućišta uređaja.
product-515-290
Automobili:
prototipovi leća prednjih i stražnjih-svjetiljki, svjetlosni vodiči, prozirne unutarnje komponente nadzorne ploče.
productcate-1-2
Potrošačka elektronika:
prozori za nosive uređaje, prototipovi kućišta za pametne telefone, raspršivači LED svjetla.
product-515-290
Industrijski dizajn:
vidna stakla, industrijski prozori, vrhunski{0}}modeli zaslona.

 

FAQ

 

P1: Što je vakuumsko lijevanje prozirne smole?

Proizvodni proces u kojem se glavni uzorak (obično CNC-obrađen ili SLA-ispisan) koristi za izradu silikonskog (RTV) kalupa. Tekuća prozirna poliuretanska smola zatim se ulijeva u kalup pod vakuumom, proizvodeći prozirne dijelove koji vrlo nalikuju akrilu ili polikarbonatu-livenom ubrizgavanjem.

P2: Kako se vakuumskim lijevanjem postiže optička jasnoća?

Obrada smole pod vakuumom uklanja mjehuriće zraka prije i tijekom lijevanja. Nakon vađenja iz kalupa, dijelovi se podvrgavaju više{1}}stupanjskom ručnom poliranju i obično se obrađuju prozirnim UV-otpornim premazom za maksimalnu prozirnost i otpornost na dugotrajno-žućenje.

P3: Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

Ne postoji MOQ - pojedinačni prototipovi kroz male serije od 100+ jedinica su podržani.

P4: Kakvo je vakuumsko lijevanje prozirne smole u usporedbi s injekcijskim prešanjem?

Estetski gledano, polirani vakuumski-lijevani dio vizualno je vrlo sličan prozirnom-brizganom dijelu. Mehanička i dugoročna svojstva obično su 80–90% ekvivalentne proizvodne plastike, dok su vrijeme isporuke i troškovi alata znatno niži za male količine. Za dugotrajno-izlaganje vanjskom prostoru, vrlo visoke temperature ili stroge optičke-zahtjeve, brizgani-PMMA ili PC općenito se preferiraju za količine proizvodnje.

P5: Možete li dodati nijanse ili premaze prozirnim lijevanim dijelovima?

Da. Smole se mogu tonirati kako bi odgovarale Pantone referencama za efekte dima ili obojenog-stakla. Prozirni premazi otporni na UV -također su dostupni za usporavanje dugotrajnog-žućenja.

P6: Koliko se prozirnih lijevanih dijelova može proizvesti iz jednog kalupa?

Svaki silikonski kalup obično podržava 20-25 prozirnih odljevaka prije nego što trošenje kalupa i starenje površine utječu na optičku kvalitetu. Čvrsti glavni uzorak može se koristiti za izradu više silikonskih kalupa za veće ukupne količine.

P7: Koji su formati datoteka prihvaćeni?

Prihvaćaju se STEP (.stp / .step), IGES (.igs / .iges) i STL datoteke. 2D crteži s oznakama tolerancije preporučuju se za dijelove s kritičnim pristajanjima.

P8: Koja su tipična vremena isporuke?

Izrada silikonskih kalupa-uobičajeno traje 1–2 radna dana, a lijevanje i završna obrada još 5–8 radnih dana. Većina projekata isporučuje se u roku od 7-10 radnih dana.

P9: Je li vakuum{1}}prozirna hrana-sigurna ili biokompatibilna?

Određeni stupnjevi smole ispunjavaju određene standarde biokompatibilnosti ili-dodirivanja hrane. Molimo navedite regulatorne zahtjeve u ponudi kako bi se odgovarajuća ocjena mogla odabrati i dokumentirati.

 

Popularni tagovi: vakuumsko lijevanje prozirne smole, proizvođači, dobavljači, tvornica za vakuumsko lijevanje prozirne smole, Vakuumsko lijevanje prozirne smole, Proizvodnja plastike malog obima, Preliveni lijevani prototipovi, Prototipovi lijevanog poliuretana, lijevanje poliuretana, Dijelovi za lijevanje uretana

Pošaljite upit