Dio za glodanje s 5 osi

Dio za glodanje s 5 osi

Petoosno glodanje dijelova postalo je preferirano rješenje za zrakoplovnu, medicinsku opremu i automobilsku industriju zbog izvrsne sposobnosti obrade složenih geometrijskih oblika. Za razliku od tradicionalne obrade s tri-osi, CNC obrada s pet osi omogućuje obradu pet površina u jednoj postavci, uvelike smanjujući pogreške pri pozicioniranju, poboljšavajući kvalitetu površine i skraćujući proizvodne cikluse isporuke.
Naš stručni tim uspješno je isporučio desetke tisuća visoko-preciznih dijelova za 5-osno glodanje kupcima širom svijeta. Bez obzira trebate li komponente sa složenim površinama, udubljenjima ili iznimno malim tolerancijama, možemo pružiti potpunu uslugu od prototipa do male do srednje serijske proizvodnje koristeći napredne 5-osne sinkrone obradne centre i optimizirane strategije putanje alata.
Pošaljite upit
Opis

Ključne mogućnosti naših dijelova za glodanje s 5 osi

 

Naši dijelovi za glodanje s 5 osi imaju sljedeće središnje prednosti koje vam pomažu u jednostavnom dovršavanju dizajna koje je teško postići tradicionalnom strojnom obradom:

Obrada s više strana s jednim stezanjem:

Tehnologija povezivanja s 5 osi omogućuje alatu pristup izratku iz bilo kojeg kuta, smanjujući kumulativnu pogrešku uzrokovanu opetovanim stezanjem, posebno prikladno za složene geometrijske CNC dijelove.

01

Ultra visoka preciznost i ponovljivost:

Standardna tolerancija može doseći ± 0,0005 "(± 0,0127 mm), a posebni zahtjevi mogu se dodatno optimizirati. Hrapavost površine može se stabilno kontrolirati unutar Ra 0,4 μm.

02

Složene površine i građevinske vještine:

Uspješna strojna obrada značajki visoke težine kao što su turbinske lopatice, impeleri, oblici implantata, organske površine i inverzije dubokih šupljina.

03

Učinkovita osjetljivost potrošnje:

Podržava potrošnju male i srednje-veličine od 1 prototipa do 10 000 komada, odvaja automatizirane alate i zamjenjuje sustave, značajno skraćujući cikluse isporuke.

04

Izvrsna kvaliteta izgleda:

Rezni alat uvijek se pridržava optimalnog kuta rezanja, smanjuje vibracije i tragove alata, poboljšava otpornost na zamor i estetiku dijelova.

05

Ovi talenti proizlaze iz našeg kontinuiranog ulaganja u napredne 5-klastere alatnih strojeva i iskusnog tima programskih inženjera. Svaka serija 5-osnih CNC obradnih dijelova prolazi CMM koordinatni pregled i izvješćivanje u punoj veličini kako bi se osigurala 100% usklađenost s vašim zahtjevima crteža.

 

Tehničke specifikacije

 

Našim klijentima nastojimo pružiti-vodeće precizne glodane komponente u 5 osi. Sljedeći su tipični tehnički parametri (mogu se prilagoditi prema detaljnim projektima):

Parametar

Detalji specifikacije

Bilješke

Broj osi

5-osno simultano / 3+2 pozicioniranje

Potpuna istodobna obrada u 5 osi ili položajna obrada

Tolerancija (standardna)

±0,0005" (±0,0127 mm)

Strože tolerancije moguće postići za zrakoplovne/medicinske kvalitete

Maksimalna veličina dijela

X: 800 mm × Y: 600 mm × Z: 500 mm

Veće veličine dostupne na zahtjev

Hrapavost površine

Ra 0,4 μm ~ Ra 1,6 μm

Dostupno poliranje ogledala

Ponovljivost

±0,005 mm

Zajamčeno visoko{0}}krutim alatnim strojevima

Minimalna debljina stijenke

Od 0,5 mm (ovisno o materijalu)

Optimizacija procesa protiv-deformacije

Oprema za inspekciju

CMM, laserski skener, tester hrapavosti

Osigurana su potpuna izvješća o pregledu dimenzija

Putem napredne CAM softverske imitacije i otkrivanja sudara, osiguravamo da dijelovi s 5 osi niske tolerancije održavaju izuzetno visoku dimenzionalnu stabilnost i divergenciju geometrijskih tolerancija čak i u složenim konstrukcijama. Sve specifikacije mogu se provjeriti i optimizirati na temelju vaših inženjerskih crteža.

 

 

Materijali koje obrađujemo
 

Specijalizirani smo za obradu raznih -materijala visokih performansi, od kojih je svaki provjeren u bazi podataka procesa i prikladan je za složene zahtjeve obrade 5-osnih CNC obradnih dijelova:

  • Aluminijske legure (6061, 7075, itd.):lagan, velike-čvrstoće, jednostavan za obradu, obično se koristi u zrakoplovnim strukturalnim komponentama i automobilskim prototipovima. 5-osna obrada može postići izvrsnu površinsku svjetlinu i tanke-stjenke.
  • Legura titana (Ti-6Al-4V):S velikom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i dobrom biokompatibilnošću, idealan je izbor za medicinske implantate i komponente zrakoplovnih motora. Imamo zreo 5-osni proces ponovnog rezanja male brzine za legure titana.
  • Nehrđajući čelik (316, 17-4PH, 304):Jaka otpornost na koroziju, pogodna za medicinske uređaje i dijelove za hranu. 5-osna obrada može učinkovito kontrolirati toplinsku deformaciju.
  • Inženjerska plastika (PEEK, Delrin, najlon):izoliran, otporan-na habanje, lagan, prikladan za fine elektroničke i medicinske nemetalne komponente. Obratite pozornost na oslobađanje naprezanja tijekom obrade kako biste spriječili savijanje.
  • Ostali napredni materijali:Inconel visokotemperaturne-legure, bakrene legure i drugi materijali koje je teško obraditi (podržava male serije).

Za različite materijale uskladit ćemo ekskluzivne alate za rezanje, parametre rezanja i strategije hlađenja kako bismo osigurali da dijelovi za 5-osno glodanje postižu optimalnu mehaničku izvedbu i kvalitetu izgleda.

 

Prijave

 

Visoka preciznost i složeni oblik dijelova za 5-osno glodanje čine ih nezamjenjivima u brojnim industrijama s velikom potražnjom:

  • Aerospace:lopatice turbine, impeleri, strukturni nosači, kućišta motora itd. 5-obrada osi može dovršiti aerodinamičke površine, ispunjavajući stroge specifikacije AS9100.
  • Medicinski uređaji:ortopedski implantati, kirurški alati, protetske komponente. Precizno mljevene komponente u 5 osi izrađene od legure titana ili PEEK materijala osiguravaju biokompatibilnost i točno prianjanje.
  • Automobilska industrija:visoko{0}}komponente motora, dijelovi prototipa, dijelovi lagane konstrukcije. Brzo ponovite dizajn kako biste skratili razvojni ciklus.
  • Nacionalna obrana i poluvodiči:Fini optički nosači, radarske komponente, vakuumske komore itd., koji zahtijevaju ekstremne tolerancije i složene unutarnje značajke.
  • Energija i kalupi:impeleri, jezgre kalupa, komponente energetske opreme.

Bilo da je vaš projekt validacija prototipa ili masovna proizvodnja, naše usluge 5-osnog CNC glodanja mogu vam pomoći u smanjenju složenosti sklopa, poboljšanju izvedbe dijelova i ubrzanju lansiranja proizvoda.

product-650-650

 

FAQ

 

Koje su glavne prednosti dijelova za glodanje s 5 osi u usporedbi s obradom s 3 osi?

Dijelovi za glodanje s 5-osi mogu dovršiti višestruku obradu s jednim stezanjem, smanjujući pogreške, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu površine, posebno prikladno za složene geometrijske oblike.

Koja je najbliža tolerancija koju možete postići?

Standardna tolerancija je ± 0,0005 ", a ključne značajke mogu se dodatno optimizirati do veće točnosti na temelju materijala i dizajna.

Koji materijali su najprikladniji za obradu 5-osnih CNC obradnih dijelova?

Prikladni su legura aluminija, legura titana, nehrđajući čelik i PEEK. Preporučit ćemo najbolje materijale na temelju scenarija primjene.

Koja je minimalna količina narudžbe?

Podrška počevši od 1 prototipa, fleksibilna serijska proizvodnja.

Kako osigurati kvalitetu dijelova za 5-osno glodanje?

Svaki dio prolazi CMM testiranje, daje izvješća u punoj-veličini i u skladu je sa sustavom ISO 9001/AS9100.

Koliko obično traje ciklus isporuke?

Prototip obično traje 7-15 dana, ovisno o složenosti serije. Možemo pružiti brze usluge.

 

Popularni tagovi: Dio za glodanje s 5 osi, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica dijelova za glodanje s 5 osi, 5-osne zrakoplovne komponente, 5-osna cnc obrada, 5-osni CNC strojni dijelovi, 5-osni glodajući dio, Složeni dijelovi s 5 osi, Kontinuirana 5-osna obrada

Pošaljite upit